回顧2019年，阿特拉斯·科普柯憑借著在工業(yè)擰緊裝配領(lǐng)域成熟的經(jīng)驗，以及“智聯(lián)裝配”理念與系列解決方案，相繼在重慶、浙江、廣東等地的大型摩托車產(chǎn)業(yè)基地，為摩托車發(fā)動機行業(yè)的客戶，提供了高度可靠的擰緊裝配系統(tǒng)，并有針對性地為客戶開發(fā)了先進的螺栓緊固應用，及自動化解決方案。
阿特拉斯·科普柯通過自身技術(shù)的專業(yè)性，積極地推動中國摩托車行業(yè)的蓬勃發(fā)展，同時也不斷獲得更多客戶的積極評價。其中，為摩托車行業(yè)客戶提供的擰緊裝配解決方案，具體包括了以下幾個方面：
1.發(fā)動機合箱工位的擰緊：
阿特拉斯·科普柯為客戶提供了全自動化的擰緊工作站，提出“多機種混線生產(chǎn)的一站式”的解決方案。客戶的現(xiàn)場生產(chǎn)情況，由原來的氣動工具加手動定扭扳手操作，升級為十一軸的同步擰緊，滿足了客戶對十一種不同產(chǎn)品共線生產(chǎn)的需求。通過同步擰緊，阿特拉斯·科普柯還解決了生產(chǎn)現(xiàn)場的發(fā)動機測試異響問題。上述解決方案，使客戶現(xiàn)場生產(chǎn)的節(jié)拍和產(chǎn)品合格率都得到很大提升，幫助客戶達到甚至超越了原有的生產(chǎn)效率和質(zhì)量追求，并同時實現(xiàn)了產(chǎn)線的柔性化生產(chǎn)。
2.發(fā)動機缸頭工位的擰緊：
根據(jù)不同客戶現(xiàn)場的不同需求，在面對缸頭擰緊工位的操作，往往需要多個不同扭矩來按順序擰緊。面對這個難題，多數(shù)的客戶之前的解決方法是需要有多把工具才能完成這一工藝要求。在阿特拉斯·科普柯提供了“手持式擰緊解決方案”后，客戶現(xiàn)場如今的缸頭擰緊工位，只需要一把擰緊工具操作即可滿足需求。
這一“手持式擰緊解決方案”，僅需提前錄入編制好的擰緊程序和擰緊順序，即可讓產(chǎn)線智能化地進行工作，從而大大降低了操作者的勞動強度和裝配誤差概率。同時，阿特拉斯·科普柯還為客戶提供了數(shù)據(jù)采集和分析相關(guān)軟件，為客戶在其后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，確保對工藝持續(xù)的數(shù)據(jù)追溯。
3.離合器平衡軸的螺母擰緊：
在離合器中心螺母工位的擰緊操作，由于扭矩較大，往往會對操作者的身體健康造成一定影響，產(chǎn)品質(zhì)量也難以得到保證。阿特拉斯·科普柯為客戶提供了“擰緊工具配合抗扭矩臂”的解決方案，很好地應對了上述問題。一方面，操作者的人機工程學得到了改善，大幅降低了自身損傷;另一方面，離合器中心螺母工位的扭矩數(shù)值和產(chǎn)品質(zhì)量得到了控制。“擰緊工具配合抗扭矩臂”的解決方案，還實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的追溯和分析，為客戶的后續(xù)生產(chǎn)帶來了高效的追溯。
4.整線的全自動解決方案：
除了上述提到的部分關(guān)鍵工位解決方案，阿特拉斯·科普柯還為某客戶提供了“摩托車發(fā)動機的裝配整線自動化解決方案”，這是摩托車發(fā)動機整線自動化裝配在全國范圍內(nèi)的首例。阿特拉斯·科普柯的解決方案，在為客戶大大提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也減少了生產(chǎn)現(xiàn)場對操作工的依賴，將現(xiàn)場整線操作工的人數(shù)減少為原來的50%，大幅提升了自動化水平，助力客戶邁向“中國制造2025”。
阿特拉斯·科普柯始終關(guān)注客戶的需求，致力于為客戶提供量身定制的解決方案。在工業(yè)4.0的大環(huán)境中，阿特拉斯·科普柯將持續(xù)為摩托車發(fā)動機行業(yè)的客戶保駕護航，助力客戶的加速轉(zhuǎn)型。
而現(xiàn)在，阿特拉斯·科普柯在實現(xiàn)智能工廠的道路上，又前進了一步，提出了更高層次的愿景，即“智聯(lián)裝配，數(shù)據(jù)驅(qū)動未來”，旨在幫助制造企業(yè)更好地利用生產(chǎn)裝配中所獲得的數(shù)據(jù)，并將其整合到企業(yè)運營中進行分析，釋放數(shù)據(jù)的潛能，創(chuàng)造更大價值。阿特拉斯·科普柯進步不止，未來，精彩繼續(xù)!
阿特拉斯·科普柯工業(yè)技術(shù)業(yè)務領(lǐng)域
偉大的想法激發(fā)創(chuàng)新。在阿特拉斯·科普柯工業(yè)技術(shù)業(yè)務領(lǐng)域，我們與客戶合作，將工業(yè)理念轉(zhuǎn)化為智能化的生產(chǎn)裝配解決方案和創(chuàng)新的工業(yè)工具。我們充滿激情的員工、專業(yè)的知識和服務為各行各業(yè)帶來可持續(xù)的價值。
